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紫外线传感器在打印机油墨固化方面的应用

信息来源:iooyoo.com   时间: 2019-07-03  浏览次数: 27

目前UV油墨已成为一种较成熟的油墨技术,其污染物排放几乎为零。需注意的是UV油墨中的水性UV油墨是目前UV油墨领域研究的新方向。在UV光的照射下,UV油墨光聚合引发剂吸收一定波长的光子,激发到激发态,形成自由基或离子。

紫外线传感器在打印机油墨固化方面的应用

UV油墨固化

UV油墨是一种经济、高效的油墨,目前已经涵盖所有印刷领域,但由于价格较溶剂型油墨高,所以一般在高档印件上较为多用。UV油墨品种包括UV研磨,UV冰冻,UV发泡,UV起皱,UV凸字,UV折光,UV点缀,UV光固色,UV上光油的特殊包装印刷油墨。在金属镜面光泽的印刷表面,采用丝网印刷工艺手段将UV油墨印刷的干燥设备经UV光加工后,产生一种独特的视觉效果,显得高雅、庄重、华贵,主要用于中高档的优雅别致的香烟、酒、化妆品、保健品、食品、医药的包装印刷。

一般而言,在UV油墨没有完全固化的情况下,我们可以观察到UV油墨在非吸收性底材上附着差的现象。提高UV油墨的固化程度可以从以下几个方面着手:

1)降低印刷速度:在增加UV灯功率的同时降低印刷速度也可以提高UV油墨的附着力。在UV平板喷墨印刷机上,还可以通过单向印刷(而不是来回印刷)来提高印刷效果。但是,在容易卷曲的底材上,加温和减速也会导致底材卷曲。

2)延长固化时间:必须注意的是,UV油墨会在印刷后接着固化。特别是在印刷后的最初二十四小时内,这将提高UV的附着力。如果可能的话,将修剪底材的步骤推迟到UV印刷二十四小时后。

3)增加UV光固化灯的功率:在大多数底材上,增加UV光固化的功率会增加UV油墨同底材的附着力。在多层印刷的时候,这一点尤其重要:在涂装第二层UV涂料时,第一层UV油墨一定必须完全固化。否则,一旦第二层UV油墨被印刷到底材表面,底层的UV油墨将没有机会进一步固化。当然,在某些底材上,过度固化会导致UV油墨在剪切时易碎。

4)降低墨层厚度:因为附着的效果同UV油墨光固化的程度有关,降低UV油墨的用量对将会促进对底材的附着。比如,在在大面积印刷过程中,由于给墨量太大,墨层太厚,在UV光固化固化时,油墨表层固化而底层未完全固化的现象。一旦油墨出现假干现象,油墨底层与承印物表面的结合力变差,就会导致在后工序的加工过程中,因表面摩擦而造成印刷品表面墨层脱落。在印刷大面积实地活件时,要注意严格控制墨量。对于一些专色印刷的情况,在配墨时最好把颜色调深一点,这样在印刷过程中可以深墨薄印,从而使油墨充分固化,增加墨层的牢固度。

5)检查UV灯及其附件是否工作正常:如果,在平时相对容易附着的底材上附着力降低,这就需要检查UV灯及其附件是否工作正常。所有的UV光固化灯都有一定的有效使用寿命(一般情况下使用寿命在1000小时左右),当UV光固化灯的使用时间超过其使用寿命,随着灯的使用电极逐渐分解,灯管内壁产生沉积,透明度和紫外光的透过率逐渐减弱,功率会大大下降。另外,如果UV光固化灯的反光罩太脏,UV光固化灯的反射能量就会损失(反射能量可占整个UV光固化灯功率的50%左右),这也会导致UV光固化灯功率下降。还有一些印刷机本身的UV光固化灯功率配置不合理。要避免因UV光固化灯功率不足导致的油墨固化不良,首先必须保证UV光固化灯是在有效的使用寿命内工作的,对于已经超过使用期限的UV光固化灯要及时更换。并且定期清理UV光固化灯,保证反光罩清洁,减少反射能量的损失。

紫外线传感器在打印机油墨固化方面的应用

紫外线传感器

著名传感器商城工采网从国外引进了一款非常适用于UV固化方面的紫外线传感器,那就是紫外线传感器- GUVA-S12SD,GUVA-S12SD采用贴片式封装(SMD3528),特别适用于小体积的设备。传感器输出电流与光照强度成正比,产品输出具有非常高的一致性。传感器都有特定的光谱响应,该产品主要是针对太阳光中紫外线测量以及UVA灯强度测量,特别适合UVI的检测。主要应用于手机、智能穿戴设备、UV-A灯监控、紫外发光二极管监测、紫外线固化等领域。

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